工業(yè)模型制作對產(chǎn)品設計有哪些影響？

　　工業(yè)模型制作對產(chǎn)品設計有什么影響？

　　由于工業(yè)模型的開模和加工不同，仍然存在許多缺點，仍然會對產(chǎn)品設計帶來一些影響。然后，模型到了之后，還要做一些檢查，一個是加工檢查，一個是設計檢查。

　　1.工業(yè)模型制作和加工的檢查

　　a、外觀模型檢驗，是否與設計吻合，外觀處理工藝是否與設計不同，整體效果是否能達到預期效果。

　　b、檢查施工模型，是否可以拼裝，是否有干預中心，是設計干預還是模型加工干預，模型是否能符合3D。

　　c、模型測量能否在設計的合理可控范圍內(nèi)，通常手板的制造公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大公差越大，鈑金零件的變化也越大，所以在模型制造交底上特別標注了要求，哪些是關鍵尺寸零件，哪些是符合要求的，哪些是受要求控制的，都要標注清楚。

　　d、配件數(shù)量能有遺漏嗎？不要在一天結(jié)束的時候安裝它們，但是對東方和西方來說太麻煩了。

工業(yè)模型制作

　　2.工業(yè)模型制作設計的檢驗

　　a、外觀模型到手后，要做設計判別，外觀檢驗，比如外觀是否美觀，拆模比例是否和諧，外觀處置是否合理。

　　b、獲得施工模型后，需要判斷組裝后是否存在結(jié)構(gòu)設計缺陷，是模型加工形成的還是結(jié)構(gòu)設計形成的。

　　比如扣，設計扣量是0.4，實際組裝后很松。然后要確定是型號加工不到位，導致扣量減少，所以很松，還是扣臂力量太長形成很松，需求檢測就知道了。

　　c、金屬板的厚度、變形和強度要求檢測數(shù)據(jù)。鈑金零件加工變形引起的裝配問題，是設計沒有考慮加工變形引起的裝配問題，還是模型廠對產(chǎn)品變形進行加工，也是需要檢測和考慮的。